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1、一般95%的工业用氮气就可以了,其实这个要求不是非常严格的,充气时候的温度,一般都是在要求的室温20度左右。
2、从细节掌握psa制氮机选型的大方向变压吸附制氮机(Pressure Swing Adsorption,简称PSA制氮机)是一种采用碳分子筛作为吸附剂的先进气体分离技术,它在当今世界的现场供气方面具有不可替代的地位,普遍应用于各行各业,在现有几百家制氮企业当中,客户该如何选用一台性能完好的制氮机,是许多客户面临难题,对于一台制氮机的选型涉及问题较多,但只要我们仔细分析、比较、把握重点,就可以得到满意结果。
3、首先,在确定具体型号规格前(即每小时产氮量、氮气纯度、出口压力、),应着重对制氮机的性能和特点作全面的比较分析,同时要针对自己现有环境条件,作出正确的选择。
4、b) 碳分子筛装填技术及压紧方式;c) 控制阀门的使用寿命;d) 研究开发,制造经验、用户业绩;第二、影响制氮机成本的因素:1) 整套系统一次性投资;2) 分子筛使1、 控制阀门:用寿命;3) 使用过程中所需的配件寿命及费用;4) 作维护、保养费用及电、水、压缩空气耗用量;第三、影响制氮机稳定性因素:c)能承受频繁的开、关,保证足够长的使用寿命;1.1、阀门故障根源正常的使用情况下,每只程控阀门在每一个周期(120秒左右)必须开关一次,按制氮机每年300个工作日计算,每天24小时连续动行,吸附与解吸周期为4分钟计,那么每只阀门每年需要开、关20多万次。
5、而只要其中一只阀门出现故障都会影响整台设备正常。
6、所以阀门连续使用寿命是制氮机稳定可靠的最重要一环节。
7、2、碳分子筛是变压附制氮机核心:2.1、碳分子筛性能指标:a.硬度d.填装密度以上指标碳分子筛生产厂家均已在出厂时注明,但只能作为参考数据,如何使碳分子筛发挥效能,这跟每个制氮厂家的工艺流程以及吸附塔高径比有着直接的关系,同时保证分子筛的使用寿命就很有讲究:2.2、 碳分子筛装填技术:碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术,否则极易粉化并导致失效,从工艺流程我们可以发现,当压缩空气高速从吸附塔底部进入时,如果没有特殊的气体分布器,分子筛受到气流的强力冲击、摩擦,容易造成分子筛的粉化。
8、另外分子筛填入吸附塔内是不可能紧密,在使用一段时间后,分子筛之间的空隙在减小,慢慢下沉,如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置,吸附塔上部就会出现明显空间。
9、当压缩空气进入吸附塔下部时,分子筛就会在气流的冲击作用力下,在短时间内发生快速的位移,导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击,这样就容易使分子筛粉化失效。
10、2.3、空气中油、水对分子筛的影响:由于空气含一定水和油蒸汽,经过压缩机后,如果不经严格空气净化处理,油蒸汽容易被碳分子筛所吸附,并难以脱附,填塞分子筛孔径,导致分子筛“中毒”失效。
11、所以在压缩空气进入吸附塔前设置严格空气净化装置,是保证分子筛使用寿命必不可少的一环。
12、水对分子筛来讲虽然不是致命的,但会使分子筛吸附“负荷”增加,即影响其吸附O2、CO2之能力,因此压缩空气干燥除水,是提高分子筛吸附能力和稳定不可忽视的问题。
13、3、方案剖析针对以上各种难题萨普做了专项研发,为此对整套制氮系统做了精心的设计和布置,整套制氮装置包含以下几部分。
14、3.1系统流程图3.1.1空压机空压机是提供气源的主要部分,经过压缩的空气首先通入压缩空气净化组件除水、除油后进入空气净化组件3.1.2空气净化装置空气净化组件由高效过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、催化剂除油器等组成,压缩空气进入管道过滤器除去>1μm的微粒及大部分的水,保障冷冻干燥机和后级过滤器的正常使用,经冷冻干燥机使之强制冷却到5℃左右,使空气中的水汽凝结成水,通过分水过滤器分离并过滤后,由排污阀排出,使压缩空气达到-10℃,经精过滤器过滤>0.01μm的微粒及油水,再进入超精过滤器过滤油、水;过滤精度>0.001μm,经除油器中的活性碳吸附残余的微量的油雾,得到洁净的压缩空气通过管道进入氮氧分离系统,保证分子使用长寿。
15、3.1.4b)在接受控制信号的0.02秒内完成开或关动作;氧氮分离系统氧氮分离系统是制氮机的核心部分,由两只吸附塔、压缩装置、程控阀、等部件组成,我院采用高品质的进口阀门,无泄漏使用寿命长达300万次以上,为整套装置提供了可靠的性能保障。
16、3.1.5氮气缓冲罐。
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