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旋转蒸发仪装置图简图 旋转蒸发仪结构图

1、旋蒸与普通减压蒸馏的区别如下1、旋转蒸发仪减压蒸馏时因为溶液的表面积大而蒸馏速度很快，而减压蒸馏的速度就慢多了。

2、2、旋蒸适用于浓缩，减压蒸馏用于纯化。

3、3、旋蒸一般用于固体药品的提取和浓缩，减蒸较多用于易分解液体药品干燥处理。

4、4、减压蒸馏适合工业化大规模的生产，旋蒸适合中试。

5、扩展资料旋蒸的原理通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。

6、通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。

7、蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

8、旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。

9、此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

10、减蒸的原理液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。

11、化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。

12、此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。

13、通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。

14、许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa(10-15mmHg)时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。

15、因此，减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物具有特别重要的意义。

16、参考资料来源减压蒸馏与旋蒸的区别:1、蒸馏速度不同。

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