氧化铝空心球指标及生产工艺？
氧化铝空心球的消费工艺过程大致如下：首先将氧化铝原料参加倾倒式电弧炉内凝结成液态，然后将炉子倾倒一定角度，使熔液从浇料槽以一定速度流出，并使液流经过与流股成60°~90的扁形喷嘴以压力为0.6~0.8MPa的高速气流将液流吹散，即成氧化铝空心球。
氧化铝球是如何从料变成球的(氧化铝球是怎么生产出来的)
氧化铝球是如何从料变成球的(氧化铝球是怎么生产出来的)
氧化铝空心球生产工艺：
1.氧化铝含量98%以上的工业氧化铝至于三相电弧炉内熔融。
2.紧缩空气将熔融的液态氧化铝吹成空心小球。
3.挑选好球，保证破球率在10%以内。
4.筛分出不同型号。
5.打包，入库。
氧化铝空心球砖生产工艺？
1、先制备氧化铝空心球：
氧化铝空心球的制备以氧化铝为原料，用电熔法熔化后喷吹制得。电熔设备为电弧炉。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，边缘上砌一个流口，在流口外侧安装一个压缩空气用喷嘴，喷嘴以管道与压缩空气装置连接，炉体可以倾动；电极为石墨制品。
氧化铝空心球砖生产工艺
在熔池内加入氧化后即可送电熔融，当溶液温度达到或者是高于2200摄氏度时，溶液翻滚，即可倾动炉体，从而使得熔液流出。与此同时以压缩空气喷吹熔液流股，由于熔液粘度和表面张力的作用，熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球，经收集、筛选，将其按不同颗粒分别存放备用。不同粒径氧化铝空心球的数量比例随着压缩空气喷吹压力的不同而异，压力越大则小球的数量就越多。
2、制造氧化铝空心球砖：
制砖所用结合剂通常情况下为硫酸铝水溶液或者是磷酸二氢铝水溶液氧化铝空心球粒径一般情况下为5-0.5mm，含量为65%-70%，氧化铝细粉的用量为30%-35%，结合剂用量为5%。
将上述的物料混合均匀，用振动成型法成型，砖坯经过干燥后于1500-1800摄氏度烧成，从而使得烧成砖，也可以不经过烧成从而制得不烧成品总额还是以不定形材料直接构筑炉衬。
氧化铝球制作工艺
氧化铝球制作工艺是高铝球。载体的选择上，使用高铝球，在负载工艺上进行优化改进，通过持续加压减压、重复循环、过滤干燥等复合负载工艺制备，确保负载浓度，确保有效负载。
氧化铝空心球的生产工艺？
氧化铝空心球以工业氧化铝为原料，采用电熔喷吹法可以制成质地很轻的氧化铝空心球。用这种空心球制造的轻质耐火保温砖，可以用于与火焰直接接触的高温炉内衬。
首先将氧化铝原料加入倾倒式电弧炉内熔化成液态。
然后将炉子倾倒一定角度，使熔液从浇料槽以一定速度流出，并使液流经过与流股成60°~90的扁形喷嘴以压力为0.6~0.8MPa的高速气流将液流吹散，即成氧化铝空心球。
氧化铝空心球制作方法？
1.氧化铝含量98%以上的工业氧化铝至于三相电弧炉内熔融；
2.压缩空气将熔融的液态氧化铝吹成空心小球；
3.筛选好球，保证破球率在10%以内；
4.筛分出不同型号；
5.打包，入库。
氧化铝空心球可用于做高温、超高温隔热填料，高温耐火混凝土轻质集料，高温浇注料等。对于减轻炉体重量，改造结构、节约材料、节省能源，均会取得明显效果。
