大家好我是琪琪，精馏塔方案的选择与设计，关于精馏塔设计方案的确定和流程说明很多人还不知道，那么现在让我们一起来看看吧！

精馏塔方案的选择与设计 精馏塔设计方案的确定和流程说明

1、设计条件如下：操作压力：105.325 Kpa(绝对压力)进料热状况：泡点进料回流比：自定单板压降：≤0.7 Kpa塔底加热蒸气压力：0.5M Kpa(表压)全塔效率：ET=47%建厂地址：宁夏[设计计算](一) 设计方案的确定本设计任务为分离甲醇-水混合物。

2、对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。

3、设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。

4、塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却后送至储罐。

5、该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。

6、塔釜采用间接蒸气加热，塔底产品经冷却后送至储罐。

7、(二) 精馏塔的物料衡算1、 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率甲醇的摩尔质量：MA=32 Kg/Kmol 水的摩尔质量：MB=18 Kg/KmolxF=32.4%xD=99.47%xW=0.28%2、 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量MF= 32.4%*32+67.6%*18=22.54 Kg/KmolMD= 99.47*32+0.53%*18=41.37 Kg/KmolMW= 0.28%*32+99.72%*18=26.91 Kg/Kmol3、 物料衡算原料处理量：F=(3.61*103)/22.54=160.21 Kmol/h总物料衡算：160.21=D+W甲醇物料衡算：160.21*32.4%=D*99.47%+W*0.28%得D=51.88 Kmol/h W=108.33 Kmol/h(三) 塔板数的确定1、 理论板层数MT的求取甲醇-水属理想物系，可采用图解法求理论板层数①由手册查得甲醇-水物搦的气液平衡数据，绘出x-y图(附表)②求最小回流比及操作回流比。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。