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气动薄膜调节阀拆装步骤 气动薄膜调节阀拆装步骤

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气动薄膜调节阀在没有气源的情况下如何手动开启(调节阀为常闭状态)

1.气动薄膜调节阀上如装有手动操作机构的话`可以看箭头指示旋转手轮直接开启或关闭调节阀。如没有手动操作机构的话就不能实现手动操作。 2.一般如需要手动操作机构的话在订货的时候应向调节阀厂家注明需要手操机构。在订货时如没有标注需要的话,气动薄膜调节阀一般不配置手轮机构【摘要】

气动薄膜调节阀拆装步骤 气动薄膜调节阀拆装步骤气动薄膜调节阀拆装步骤 气动薄膜调节阀拆装步骤


气动薄膜调节阀在没有气源的情况下如何手动开启(调节阀为常闭状态)【提问】

1.气动薄膜调节阀上如装有手动操作机构的话`可以看箭头指示旋转手轮直接开启或关闭调节阀。如没有手动操作机构的话就不能实现手动操作。 2.一般如需要手动操作机构的话在订货的时候应向调节阀厂家注明需要手操机构。在订货时如没有标注需要的话,气动薄膜调节阀一般不配置手轮机构【回答】

调节阀安装有哪些要求

调节阀的安装的基本要求:

1、调节阀应先检查校验,并在管道吹扫后安装。

2、调节阀安装位置应方便操作维修,以便人员能进行维修和操作,必要时应设置平台。

3、当调节阀安装在有振动场合时,应考虑防振措施。

4、调节阀应垂直、正立安装在水平管道上,公称通经Dg≥50的调节阀,其阀前后管道上最好有永久性支架。

5、未安装阀门定位器的调节阀,膜头上最好安装指示控制信号的小型压力表。

6、调节阀上、下部分应留有足够空间,以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。

气动薄膜调节阀原理

调节阀分为执行结构和阀体部分!执行机构是调节阀的推动装置他按信号的大小产生相应的推力!是推杆产生相应的位移,从而带动调节阀的阀芯动作!

阀体部分是调节阀的调节部分,他直接与介质接触,有阀芯的动作,从而改变调节阀的截流面积,达到调节作用!

气动薄膜调节阀就是执行机构是气动薄膜,结构图给你找了一张!及供参考!

气动薄膜调节阀由哪几部分组成的?

所有的仪表调节阀,都是由三部分组成:

1.阀门本体部,可以是GLOBE阀(比如,单座阀、套筒阀以及衍生的其他直行程阀门)、蝶阀、球阀、闸阀等这部分就是直接和管道连接的;

2.执行机构,这部分就是提供阀门自动开启或关闭的动力部分,可以是气动执行机构(有气动薄膜式、活塞式等)、电动式(简主要是一个马达加一些简单的控制部件、过载装置等)、电子式(一个马达加上一些比较复杂的控制元件,有过程位置反馈、断电保位或回复到指定位置:全开或全关等功能)、液压式(推力、扭矩大,缺少电力的场合)、电液式(集合了电子式和液压式的优点,有反应速度快、可靠性强、技术含量高等优点)等;

3.控制附件(这个控制附件主要是针对气动执行机构而言,因为电动执行机构已经整合了控制元件),控制附件常用有:过滤减压阀(也就是所谓气动三联件)、定位器(有机械式的气气定位器、电气定位器,也有智能定位器,带HART或现场总线FF)电磁阀、限位开关、锁止阀(所谓的保位阀)、气控阀等等,这些控制附件是根据装置现场的要求组合使用,这些附件中比如定位器、电磁阀、限位开关等都是电气附件都是有控制信号来控制的把上面三部分组装起来,就是一个完整的调节阀了,现场把信号源与调节阀的电气附件连接,就能通过DCS来控制,只要电脑程序设置好就能大大提供效率,甚至无人操作。

气动隔膜阀(阀体和执行机构)+定位器还有+位置反馈,这些部分组成的

气动薄膜调节阀由几部分组成?个部分的作用是什么?

气动薄膜调节阀

由气动薄膜执行机构和

调节阀

两大部分组成,它与气动调节器,

减压阀

、定位器

或其他

仪表

配合使用,达到控制

管道

内的温度、压力、

液位

、流量等

工艺参数

。单座调节阀

具有易密封,泄漏量小的

优点

,但

平衡力

较大,故工作

压差

不宜过高。

双座调节阀

具有

流量系数

大,

不平衡力

较小的

特点

,因而使用广泛

气动薄膜调节阀由气动薄膜执行机构和

阀体

两部分

组成,阀体

结构

一般为直行程类,常见有单座、双座、

套筒

、角型、三通、

滑板

、隔膜等结构。主要由

阀盖

、阀芯

,阀座

、阀杆

、填料函

等组成。阀杆

上端

与薄膜机构推杆

下端

相连,推杆带动阀杆移动,使阀芯移动,改变了阀芯与阀座间

流体

的流通面积,从而改变了流体的流量,达到调节的目的。其上阀盖形式有普通型(适用

工作温度

为-17~230℃)、散热型(适用于-45~450℃)和长颈型(适用于-196~-100℃或230~566℃)。流体的温度越低,上阀盖、阀杆应越长。阀体部分又分为单座阀和双座阀两种。单座阀适用于低压差的场合;双座阀适用于压差较大的场合。

气动薄膜执行机构分为老式气动薄膜执行机构和精小型气动薄膜执行机构。主要由

上下

膜头、

波纹膜片

、压缩弹簧

、推杆等组成。当

调节器

或手动操作器

的信号

压力进入由膜头

膜片

构成的

膜室

时,在膜片上产生

推力

,使推杆移动,

弹簧

压缩。当弹簧产生的

反作用力

与薄膜的推力平衡时,推杆停止移动。一般薄膜

调节机构

的信号压力为0.02~0.1MPa或0.04~0.2MPa。即当信号压力为0.02(或0.04)MPa时,推杆开始

动作

;当信号为0.1(或0.2)MPa时,推杆走完全行程。薄膜调节机构又分为正作用式和反作用式两种。正作用式的信号压力由膜片

上部

引入,当信号压力增大时,膜片带动推杆向下移动;反作用式是将信号压力由膜片

下部

引入,信号压力增大时,推杆向上移动。

气动薄膜调节阀一般配有

手轮

机构,在气源中断时可以随时进行手动调整。有的还配有

阀门定位器

,可以提高调节阀的调节性能。

气动调节截止阀用途及特点介绍 气动调节截止阀安装原则

气动调节截止阀的动力源来源于压缩气体,它的执行器是气缸,它借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节截止阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。

用途及特点

A、气动调节截止阀的用途与特点用途 是一种直角回转结构,它与阀门定位器配套使用,可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,调节性能灵敏,体积小,可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

B、特点:是一种直角回转结构,由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构,启动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。

C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

D、气动调节阀的工作原理:气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。

安装原则

(1)气动调节截止阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。

(2)气动调节截止阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。

(3)气动调节截止阀的工作环境温度要在(-30~+ 60),相对湿度不大于95%。

(4)气动调节截止阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

(5)气动调节截止阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

(7)气动调节截止阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。

使用注意事项

1、 本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞。不准堆置存放

2、 长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈。

3、 本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装。阀杆向上。

4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。

我想通过对气动调节截止阀的特点、安装原则和使用注意事项等介绍,想必大家对它都有了较深的认识。气动调节阀通过对开关量或开放比例的调节,实现它的功能。在此仅仅对其作用和安装原则以及注意事项进行了介绍。它身上的学问远不于此,需要我们私下花更多功夫去了解它。我们在操作的时候一定要注意它的使用注意事项,不能误操作等等,误操作也许会造成许多不必要和我发预估的后果。

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