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室内给水验收规范标准 室内给水工程范围

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建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范介绍?

《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》是为了加强建筑工程质量管理,统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收而制定本规范。以下是中达咨询对建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范进行相关资料:

室内给水验收规范标准 室内给水工程范围室内给水验收规范标准 室内给水工程范围


《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》基本简介:

《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》本规范主要规定了工程质量验收的划分,程序和组织应按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行;提出了使用功能的检验和检测内容;列出了建筑企业各分项工程中主控项目和一般项目的质量检验方法。

《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》本资料为建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(条文解读),规范编制组开展了专题研究,进行了比较广泛的调查研究,总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验,按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针,进行全面修改,增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料(如:复合管、塑料管、铜管、新型散热管、快装管件等)的质量标准及检验方法,并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见,对主要问题进行了反复修改。

《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》的主要内容包括:(1)总则(2)术语(3)基本规定(4)质量管理(5)材料设备管理(6)施工过程质量控制(7)室内给水系统安装(8)室内消火栓系统安装(9)室内排水系统安装(10)室内热水供应系统安装等内容,其中质量管理的基本内容如下:

4.1一般规定

4.1.1本章适用于工作压力不大于0.1MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

4.1.2给水管道必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到以饮用水卫生标准。

4.1.3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。

4.1.5给水铸铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22mm时宜采用插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。

4.1.8冷、热水管道同时安装应符合下列规定:

1上、下平行安装时热水管就在冷水管上方。

2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

4.2给水管道及配件安装

4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不直超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层标材质和结构应符合设计要求。

检验方法:观察或局部解剖检查。

一般项目

4.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管道径的3倍。

检验方法:尺量检查。

4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:

1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。

2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

检验方法:观察检查。4.2.7给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

检验方法:水平尺和尺量检查。4.2.8给水道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。

表4.2.8

管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法

1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查

塑料复合管每米全长25m以上1.5≯25

铸铁管每米全长25m以上2≯25

2立管垂直度钢管每5m以上3≯8吊线和尺量检查

塑料复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯10

3成排管段

和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查

4.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。

4.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表,表前与阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10mm.检验方法:观察和尺量检查。

4.3室内消火栓系统安装

主控项目

4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

一般项目

4.3.2安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检查方法:观察检查。

说明:4.3.2施工单位在竣工时往往不按规定把水龙挂在消火栓箱内挂钉或水龙带卷盘上,而将水龙带卷放在消火栓箱内交工,建设单位接管后必须重新安装,否则失火时会影响使用。

4.3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定:

1栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

2栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

3阀门中心距箱侧面料140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。

4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.检验方法:观察和尺量检查。

4.4给水设备安装

主控项目4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。

4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法:温度计实测检查。

4.4.3敞口水相的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法:满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。

一般项目4.4.4水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。

检验方法:对照图纸,尺量检查。

4.4.5水箱溢流管和泄放和应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。

检验方法:观察检查。

4.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

检验方法:观察检查。4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4.7的规定。表4.4.7

室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法

1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量坐标+5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查

2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1

4.4.8管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。

表4.4.8

管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1厚度+0.1δ—0.05δ用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹10

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建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范介绍?

《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》是为了加强建筑工程质量管理,统一建筑给水、排水及采暖工程施工质量的验收而制定本规范。以下是中达咨询对建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范进行相关资料:

《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》基本简介:

《建筑给排水工程施工质量验收规范》本资料为建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(条文解读),规范编制组开展了专题研究,进行了比较广泛的调查研究,总结了建筑企业多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验,按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针,进行全面修改,增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射 采暖系统安装以及新材料(如:复合管、塑料管、铜管、新型散热管、快装管件等)的质量标准及检验方法,并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见,对主要问题进行了反复修改。

《建筑给排水工程施工质量验收规范》的主要内容包括:(1)总则(2)术语(3)基本规定(4)质量管理(5)材料设备管理(6)施工过程质量控制(7)室内给水系统安装(8)室内消火栓系统安装(9)室内排水系统安装(10)室内热水供应系统安装等内容,其中基本规定的基本内容如下:

3.1 质量管理

3.1.1 建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理 体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。

3.1.2 建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行 施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

3.1.3 建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可 实施。

3.1.4 建筑给水、排水及采暖工程的分部、分项工程划分见附录A。

3.1.5 建筑给水、排水及采暖工程的分项工程,应按系统、区域、施工段或楼层等划分。 分项工程应划分成若干个检验批进行验收。

3.1.6 建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应 具备相应的专业技校资格。

3.2 材料设备管理

3.2.1 建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

3.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外 力冲击破损。

3.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采 取有效措施防止损坏或腐蚀。

3.2.4 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

3.2.5 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内保持不变,且壳体 填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。

3.2.6 管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。

3.3 施工过程质量控制

3.3.1 建筑给水、排水及采暖工程与相关专业之间,应进行交接质量检验,并形成记录。

3.3.2 隐蔽工程应隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。

3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;

3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:

1 在墙体两侧采取柔性连接。

2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

3 在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。

3.3.5 在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件,除有特殊要求外,应安 装在同一高度上。

3.3.6 明装管道成排安装时,直线部分应互相平和。曲线部分:当管道水平或垂直并行时, 应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。

3.3.7 管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

1 位置正确,埋设应平整牢固。

2 固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。

3 滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,纵向移动量应符合设计 要求。

4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

3.3.8 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。

说明:3.3.8 原《规范》第2.0.12条中保温管道支架间距根据调研及参考一些资料适当地放宽 0.5m。

表3.3.8

钢管管道支架的最大间距 公称直径(mm)

15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300

支架最大间距

保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5

不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12

3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

表3.3.9 塑料管及复合管管道支架的最大间距

公称直径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110

支架最大间距 (m)

立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4

水平管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55

热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

3.3.10 铜管垂直水平安装的支架间距应符合表3.3.10的规定。

3.3.10

铜管垂直或支架的最大间距 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

支架最大间距(m)

垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0

水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5

3.3.11 采暖,给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定:

1 楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。

2 楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

3 管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡 应安装在同一高度上。

3.3.12 管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

3.3.13 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙 宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 3.3.14 弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定:

1 热弯:应不小于管道外径的3.5倍。

2 冷弯:应不小于管道外径的4倍。

3 焊接弯头:应不小于管道外径的1.5倍。

4 冲压弯头:应不小于管道外径。

3.3.15 管道接口应符合下列规定:

1 管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3.3.15的规定。

表3.3.15

管端插入承口的深度 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 75 100 125 150

插入深度(mm) 16 19 22 26 31 44 61 69 80

2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

3 采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2℃。

4 法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。

5 连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直 径的1/2。

6 螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净 并做防腐处理。

7 承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥应捻入并密实饱满,其接 口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

8 卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直, 卡箍(套)安装方向应一致。

3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。

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供水管道验收规范有哪些

管道布置

当使用二次供水的居住小区规模在7000人以上时,小区二次供水管网宜布置成环状,与小区二次供水管网连接的加压泵出水管不宜少于两条,环状管网应设置阀门分段。

二次供水泵房引入管宜从居住小区给水管网或条件许可的城镇供水管网单独引入。

室外二次供水管道的布置不得污染生活用水,当达不到要求时,应采取相应的保护措施,并应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的规定。

小区和室内二次供水管道的布置应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。

二次供水的室内生活给水管道宜布置成枝状管网,单向供水。

二次供水管道的伸缩补偿装置应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015执行。

叠压供水设备应预留消毒设施接口。

管道敷设

管道敷设应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及有关标准的规定。

二次供水的建筑物引入管与污水排出管的管外壁水平净距不宜小于1.0m,引入管应有不小于0.003的坡度,坡向室外管网或阀门井、水表井;引入管的转弯处宜设支墩;当穿越承重墙或基础时,应预留洞口或钢套管;穿越地下室外墙处应预埋防水套管。

二次供水室外管道与建筑物外墙平行敷设的净距不宜小于1.0m,且不得影响建筑物基础;供水管与污水管的最小水平净距应为0.8m,交叉时供水管应在污水管上方,且接口不应重叠,最小垂直净距应为0.1m,达不到要求的应采取保护措施。

埋地金属管应做防腐处理。

埋地钢塑复合管不宜采用沟槽式连接方式。

管道安装时管道内和接口处应清洁无污物,安装过程中应严防施工碎屑落入管中,施工中断和结束后应对敞口部位采取临时封堵措施。

钢塑复合管套丝时应采取水溶性润滑油,螺纹连接时,宜采取聚四氟乙烯生料带等材料,不得使用对水质产生污染的材料。

给排水工程验收有什么规范?麻烦详细说一下。

给排水工程验收规范如下:1?.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。??2.各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。??3.给水管道必须采用以管材相适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。??4.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。??5.室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。??6.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。??检查方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。??7.管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:??1)?气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动和蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;??2)?气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;??3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。??8.散热气组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa.??检验方法:试验时间为2-3min,压力不降且不渗不漏。??9.地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。??10.盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。??检查方法:稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。??11.采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:??1)?蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。??2)?高温系统采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。??3)?使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。??检查方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降致工作压力后检查,不渗、不漏;??使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,然后将压力降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。??12.系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运转和调试。??检验方法:观察、测量室温应满足设计要求。??13.给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足引用水卫生要求。??检验方法:观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。??14.排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。

家装水电验收国家标准

(一)水路布置

(1) 安装管道一定要找专业技工。不管您的装修多么豪华高档,如果您在这方面不舍得用钱就不划算。往往管道的爆裂或者渗漏,都会造成水管本身价格数十倍、数百倍甚至上千倍的损失。

(2) 安装后一定要进行增压测试。增压测试一般在1.5倍水压的情况下进行,在测试中应没有漏水现象。

(3) 在没有加压条件下的测试方法和步骤:

a. 关闭水管总阀(即水表前面的水管开关)。

b. 打开房间里面的水龙头20分钟,确保没水再滴后关闭所有的水龙头。

c. 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。

d.打开水管总阀。

e. 打开总阀后20分钟查看水表是否走动,包括缓慢的走动。如果有走动,

即为漏水了;如果没有走动,即没事。

(4) 在日常使用中,如果发现如下情况,尽快检查有关管道:

a.墙漆表面发霉出泡。

b.踢脚线或者木地板发黑及表面出现细泡。

(二) 电力线路

电力线路主要用于人工照明和电器使用,目前装修时都要重新铺设。一般的标准是:

(1) 主线用2.5mm2铜线。

(2) 空调线要用4mm2的,且每台空调都单独走线。

(3) 电话线、电视线等信号线不能跟电线平行走线。

(4) 线要用保护胶盒,埋入墙体的要用胶管(包括PVC管),接口一定要直头或弯头。不能使用胶管的地方,必须使用金属软管予以保护。

(5) 购买电线、开关等一定要买好货,唯一的标别就是看其是否符合国家标准。在购买时应让经销商注明这一点。

你就拿个大功率的电锤试试每个插座是不是都有电,至于水把 就弄个打压机试试水压 压力答道8就可以了