预制混凝土楼板施工有哪些施工流程和技术要点?
(一)吊装施工流程
预制板制作工艺流程 预制板的制作方法
预制板进场、验收→放线(板搁梁边线)→搭设板底支撑→预制板吊装→预制板就位→预制板微调定位→摘钩.
(二)技术要点
(1)进场验收.
①进场验收主要检查资料及外观质量,防止在运输过程中发生损坏现象,验收应满足现行的施工及验收规范.②预制板进入工地现场,堆放场地应夯实平整,并应防止地面不均匀下沉.预制带肋底板应按照不同型号、规格分类堆放.预制带肋底板应采用板肋朝上叠放的堆放方式,严禁倒置,各层预制带肋底板下部应设置垫木,垫木应上、下对齐,不得脱空.堆放层数不应大于7层,并有稳固措施.
(2)在每条吊装完成的梁或墙上测量并弹出相应预制板四周控制线,并在构件上标明每个构件所属的吊装顺序和编号,便于吊装工人辨认.
(3)在叠合板两端部位设置临时可调节支撑杆,预制楼板的支撑设置应符合以下要求:①支撑架体应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能可靠地承受混凝土构件的自重和施工过程中所产生的荷载及风荷载.
②确保支撑系统的间距及距离墙、柱、梁边的净距符合系统验算要求,上下层支撑应在同一直线上.板下支撑间距不大于3.3m。当支撑间距大于3.3m且板面施工荷载较大时,跨中需在预制板中间加设支撑.
叠合板跨中加设支撑示意
(4)在可调节顶撑上架设木方,调节木方顶面至板底设计标高,开始吊装预制楼板,预制带肋底板的吊点位置应合理设置,起吊就位应垂直平稳,两点起吊或多点起吊时吊索与板水平面所成夹角不宜小于60?不应小于45?
(5)吊装应顺序连续进行,板吊至柱上方3~6cm后,调整板位置使锚固筋与梁箍筋错开便于就位,板边线基本与控制线吻合.将预制楼板坐落在木方顶面,及时检查板底与预制叠合梁的接缝是否到位,预制楼板钢筋入墙长度是否符合要求,直至吊装完成。安装预制带肋底板时,其搁置长度应满足设计要求.预制带肋底板与梁或墙间宜设置不大于20mm的坐浆或垫片.实心平板侧边的拼缝构造形式可采用直平边、双齿边、斜平边、部分斜平边等.实心平板端部伸出的纵向受力钢筋即胡子筋,当胡子筋影响预制带肋底板铺板施工时,可在一端不预留胡子筋,并在不预留胡子筋一端的实心平板上方设置端部连接钢筋代替胡子筋,端部连接钢筋应沿板端交错布置,端部连接钢筋支座锚固长度不应小于10d,深入板内长度不应小于150mm.
(6)当一跨板吊装结束后,要根据板四周边线及板柱上弹出的标高控制线对板标高及位置进行精确调整,误差控制在2mm。
二次楼板浇筑标准步骤
从一侧往前推进,这样可以避免前面的砼浇筑完已经初凝了,再来接口,保持一个连续性,避免出现冷缝。满堂教授架受力就比较复杂了。比如说先拿板底支撑系统来说,先要算模板的竖向荷载,弯矩,剪力,根据结果可以得出模板底木枋的间距,然后要算木枋的受力情况,根据钢管脚手架的间距、排距、步距,要计算钢管的竖向承载力和和稳定性,不满足就需要调整。
如果选择预制楼板:
大部分都是空心的,之所以要制作预制板,主要是板的空心位置不受力,能够减轻重量,节省造价。但是随着建筑行业的不断进步,已经用现浇板代替了预制板,所以现在不管是城里的房子还是农村的自建房,都会采用现浇板。
现浇板就是在现场首先搭好模板,再安装钢筋,在模板上浇筑混凝土。等到强度达到一定的要求,才能够拆除模板。相对来说,现浇板的整体抗震性能以及承载力都要好一些,无论是隔热、隔音、防水的效果都更胜一筹,具有一定的优势。
水磨石预制板施工工艺流程是什么?预制板优缺点有哪些
有很多的人们进行房屋装修的时候,考虑的问题相对比较多,有些家庭会考虑在室内的地面铺上水磨石,这样的话看起来会更加的干净舒适,而水磨石预制板也是相对比较常见的,大家要了解一下具体的施工工艺,那么水磨石预制板施工工艺流程是什么?
有很多的人们进行 房屋装修 的时候,考虑的问题相对比较多,有些家庭会考虑在室内的地面铺上水磨石,这样的话看起来会更加的干净舒适,而水磨石 预制板 也是相对比较常见的,大家要了解一下具体的施工工艺,那么水磨石预制板施工工艺流程是什么?预制板优缺点有哪些?下面为大家具体的介绍一下。
水磨石预制板施工工艺流程是什么?
1、水磨石预制板:基层处理→定线→水磨石板浸水→砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆→
2、铺 水泥砂浆 结合层及预制水磨石板→养护灌缝→贴镶踢脚板→酸洗打蜡 3.2 基层处理:将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。
3、定基准线:根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm 线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨石板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和水磨石板的规格、缝宽排列,确定各种水磨石板所需块数,绘制施工大样图。
4、水磨石预制板板浸水:为确保砂浆找 平层 与预制水磨石板之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,辅时达到表面无明水。
5、砂浆拌制:找平层应用1∶3干硬性水泥砂浆,是保证地面平整度、 密实度 的一个重要技术措施(因为它具有水分少、 强度 高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点),因此拌制时要注意控制加水量,拌好的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。
6、基层洒水及刷水泥浆:将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的 素水泥浆 ,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即铺砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。
预制板优缺点有哪些?
预制板有实心和空心两种。制作空心预制板的目的,简单的说是因为在板的空心的位置不受力,所以在空心的地方灌注混凝土就没有用,于是就可以把不受力的地方空起来,达到减轻重量和节省 造价 的目的。
总的来说,预制板的优点有:钢筋用量少,价格低, 荷载 轻,施工工艺简单。
预制板的缺点是板与板之间有缝隙,若施工处理不当则在建筑沉降时容易造成楼板开裂,漏水。而且因楼板系多块预制板构筑,不宜在楼板上按住户要求随意砌筑隔墙,否则会因各板块间受力不均匀而造成楼板塌陷。
现在已经不提倡用预制空心板,楼房结构基本都采用 现浇板 ,好处是造出来的房子整体性好,也就是说更结实了。
以上就是关于“水磨石预制板施工工艺流程是什么?预制板优缺点有哪些”的相关知识,对于水磨石预制板的选购建议要选择正规厂家的产品,同时要注意一下施工的方法和技巧,平时要多了解一些装修方面的知识,这样积极在装修房屋的时候也能避免很多的麻烦。
现浇钢筋混凝土楼板施工工艺的详细内容
2、安装模板,在钢筋接头底端位于模板组合形成的容腔中,模板在钢筋接头相对应的位置设置通孔,而且钢筋接头顶部要向上穿过通孔。现浇钢筋混凝土板的最小厚度不小于80mm,一般楼板厚度在100mm。另外,根据板中受力钢筋间距,当板厚h≤150mm时,不宜大于200mm,当板厚h>150mm时,不宜大于1.5h,且不宜大于250mm。
3、向容腔内浇筑混凝土,钢筋接头底端用混凝土固定。混凝土可以选择合格的水泥产品和河沙,水泥425#600标号,河沙,山石,按比例1:2:3搅拌均匀,并用专用震动仪震动,一般混凝土楼板配筋只要设计合理,就算出现生重大变化,也可以起到预警作用。另外,现浇钢筋混凝土楼板施工完成后,要注意后期做到养护措施,尽量不要低于半个月。
现浇钢筋混凝土楼板基本解释:
现浇钢筋混凝土楼板是指在现场依照设计位置,进行支模、绑扎钢筋、浇筑混凝土,经养护、拆模板而制作的楼板。
施工工艺流程:
放线,铲除墙皮、钻孔、清孔、模板制立安装、配胶、灌胶、插筋钢筋制作邦扎、浇灌混凝土、混凝土养护、拆除模板、竣工清理。
楼面养护与拆模要求:
1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。(一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa,春、夏、秋正常养护下7~9天;冬天在正常养护下10~15天能够拆模)。
2、在正常保养情况下,每天不得少于2次;每次要确保楼面有11~16分钟的积水。
3、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般宜≥24小时)必须获得保证,如在实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。
4、待楼板强度达到75%以上方可拆模。
1测量放线(如果是从一层开始,那么,在施工整个房屋基础的时候,你就要把楼梯部分的钢筋预留出来---也就是楼梯的钢筋必须“扎根|”在基础里)
2支楼梯底模(包括休息平台的底模)
3绑扎楼梯板的底部受力钢筋(包括横向与纵向,绑的时候注意钢筋的顺序)
4支楼梯的侧模
5绑扎负筋,楼梯板的上部钢筋
6支踏步模板
7隐蔽验收
8浇筑混凝土
9养护
10拆模
11继续浇水养护
步骤大概就这些了。
1测量放线
2支楼梯底模3绑扎楼梯板的底部受力钢筋
4支楼梯的侧模
5绑扎负筋,楼梯板的上部钢筋
6支踏步模板
7隐蔽验收
8浇筑混凝土
9养护
10拆模
预制墙板吊装工艺流程
测量放线→检查调整墙体竖向预留钢筋→固定墙板位置控制方木→测量放置水平标高控制垫块→墙板吊装就位→安装固定墙板斜支撑→安装附加钢筋→现浇加强部位钢筋绑扎→现浇部位支模→预制墙板底部及拼缝处理→检查验收→墙板浇注混凝土。
根据设计图纸编制叠合式预制墙板的专项施工方案及构件吊装平面布置图,并以此为依据选择适宜的吊装机械,并对相关技术人员和作业工人进行培训和安全技术交底。
扩展资料:
预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件,直接运到施工现场进行安装,所以叫预制板 。
制作预制板时,先用木板钉制空心模型,在模型的空心部分布上钢筋后,用水泥灌满空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是预制板了。