除尘器怎么维护和检修

除尘器的维护。除尘器日常维护。重要的部位一般包括过滤系统清灰系统排污系统和引风系统。维护除尘布袋是将舱盖打开。拆掉喷吹管。取出大隆。再一次拿出除尘布袋。同时。我们应该定期维护离心风机。轴承强更换油.

车间除尘设备清理维护方案(车间除尘设备清理维护方案范本)

布袋除尘器的日常维护应该怎么做

布袋除尘器能否保持长期高效、稳定地运行，日常的维护、保养是至关重要的。布袋除尘器日常维护需要做到以下几点：

（1）操作人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

（5）布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。

（6）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

（7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在布袋除尘器停止工作时，必须反复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

（9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

（10）定期测定布袋除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

除尘器怎么维护和检修？

除尘器的维护：

1.使用前的检查；

2.更换皮带。

除尘器的故障检修方法：

1.噪音大--形成原因；

2.电机过热--形成原因；

3.吸力下降--形成原因；

4.保险丝连接熔断-- 形成原因；

5.机壳带带电--形成原因。

何谓除尘器，把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的组成:主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。

除尘器工作原理:工作时,含尘气体由风道进入 灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进 入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。

除尘器的作用:除尘器在现代工业生产中的应用非常的广泛，主要作用是通过灰斗、过滤室之类的设备让排除的烟尘得到去除，让工艺生产产品的烟气造成的危害将至最低，对人员也是一种很好的保障。

除尘器根据过滤原理可分为：

1、电除尘器：根据粉尘的电晕性设计的除尘器。

2、袋式除尘器：根据粉尘的捕集原理，由滤袋过滤粉尘。由清灰原理不同又分：机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器。

3、惯性除尘器：根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器。

4、旋风除尘器：根据粉尘的离心力设计的除尘器，其种类也较多。

5、湿法除尘器。

除尘器如何维护和检修？

1、检查清灰气路密封情况和喷吹管固定情况，检查除尘布袋、袋笼使用后的变化情况。

2、检查布袋除尘器人孔门，检修门及法兰的密封性能，应严格其气密性。

3、 检查保温层及防雨设施是否漏雨。

4、检查差压、压力管道的畅通情况。

5、检查旁路烟道旁路阀密封圈状况，破损的及时更换。

6、电气设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

工业除尘设备的维护保养要求有哪些

工业除尘设备维护保养要求主要如下：

使用工业除尘设备的维护人员须周期性地检查以促进“无故障操作”

每天：对工业除尘器压力降、阀、风机和进出风阀门的进行一次巡回检查，并至少作一次记录。

每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和控制系统操作正常。检查门密封情况检查。

每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和风机按其操作功能进行详细检查。

每年：从每个过滤室中随机抽取一到两个滤筒，分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况。

一旦有机会，或至少一年一次，对工业除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查。

2.各部件的维护：

①滤筒

定期对滤筒和滤材检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤材破损或操作条件不对。

滤筒替换时，只要打开设备前端的圆形端盖，取出旧滤筒，换进新的就行了。可不需要任何特别工具便于维护。

②滤材的清灰

滤筒通过压缩脉冲空气动作清灰。清灰系统由出厂前配套的控制器控制。运行时压力计显示工业除尘器即时的阻力降大小。

③电控元件：

和工业除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，建议使用者利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。

④电磁阀：

膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。

开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。

膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。

电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

⑤除尘器状况：

工业除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的，如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶。

检修门或滤筒的渗漏一般是因为不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门或滤筒、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

⑥工业除尘器的压力降：

系统的压力降是工业除尘器性能和状态的最好体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤筒更换计划。

过低的压力降表明系统有泄漏，检查风管系统。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、压差表的管路堵塞。

布袋除尘器的保养及维护的方法有哪些

布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，它可以有效地过滤空气中的粉尘和颗粒物，保证工作环境的清洁和安全。为了保证布袋除尘器的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护。以下是布袋除尘器的保养及维护的方法：

1. 定期清洗滤袋：滤袋是布袋除尘器的核心部件，需要定期清洗，以保证其过滤效果。清洗时应先将滤袋拆下，用清水或压缩空气将滤袋内部的灰尘和污垢清除干净。

2. 检查电机和风机：电机和风机是布袋除尘器的重要组成部分，需要定期检查其运行状态和维护。检查时应注意电机和风机的轴承、皮带、齿轮等部件是否正常，如有异常应及时更换或修理。

3. 检查阀门和管道：阀门和管道是布袋除尘器的连接部件，需要定期检查其密封性和连接状态。如发现漏气或松动现象，应及时进行维修或更换。

4. 定期更换滤袋：滤袋的使用寿命一般为1-2年，需要定期更换。更换时应选择与原滤袋相同的规格和材质，以保证过滤效果。

5. 定期清理除尘器内部：除尘器内部也需要定期清理，以保证其正常运行。清理时应注意安全，避免损坏除尘器内部的部件。

总之，布袋除尘器的保养及维护是保证其正常运行和延长使用寿命的重要措施。只有定期进行保养和维护，才能保证其过滤效果和工作效率。

使用除尘器要定期的检查和检测，一量发现问题就需要及时的排查、解决。除尘器要定期进行清洁和处理，若清洁不干净，会导致灰尘的堆积，影响，不带对灰尘的吸附能力，所以定期清洁是很重要的，在检查设备时，要提前切断电源，保证安全。检查排风管的空气排放。排风管是布袋除尘器将污染的粉尘气体清洁干净后通过排风管，将干净气体排出，要定期观察排风管的空气排放效果。若排出的空气气体浓度很高，或排放出的气体呈黑烟状，需立即进行排查检查除尘设备是否出现故障，或布袋是否损毁。滤袋主要用于过滤粉尘的粗颗粒物质，是重要的过滤装置，所以要定期查看，若发现滤袋的灰尘吸附能力下降要及时更换。大宇机械提供

袋式收尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。收尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。袋式收尘器多种时随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，要做好定期清灰的习惯。清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。清灰方法是区分除尘器的特性要素，也是袋式除尘器运行中重要环节。