小然给大家谈谈机械类常见异常现象，以及机械故障发生的原因是什么应用的知识点，希望对你所遇到的问题有所帮助。

机械类常见异常现象 机械故障发生的原因是什么

1、您好！武汉市海泰机械有限公司成立于2002年，主要致力于中小袋全自动立式包装机的研发、制造、销售与服务。

2、为实现“把人从包装线上解放出来”的包装使命。

3、包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。

4、本文结合实际使用经验，针对其中几种故障，分析其起因，提出了相应的解决方法，并阐述了连续封口机的保养问题，希望对使用连续封口机的企业及个人有所帮助。

5、1.封口不牢封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。

6、这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。

7、造成第一种故障的原因主要有以下几种。

8、(1) 热封温度不够通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。

9、只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。

10、(2) 热封速度过快封不上口还与封口机速度快慢有关。

11、如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。

12、(3) 冷压胶轮压力不合适冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。

13、(4) 热封薄膜质量有问题封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。

14、这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。

15、所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。

16、如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。