企业如何开展安全生产标准化
安全生产bai标准化是贯穿于企业生产经营和全部管理过du程中的一项zhi基础性工作。企业通过安全dao生产标准化的创建与持续维护，对推进安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化，有效提升企业本质安全水平发挥着重要作用。
怎样开展安全生产标准化 企业开展安全生产标准化的步骤
怎样开展安全生产标准化 企业开展安全生产标准化的步骤
推进安全生产标准化工作，是加强安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、根本性的工作。安全生产标准化建设只有起点，没有终点。它是一个动态发展、持续改进与完善的过程，不会一蹴而就，更不能一劳永逸。
回归企业安全生产标准化建设现状，思想认识不到位，积极主动性不高，标准化工作落实不到实处，重达标，轻提升，流于形式，疲于应付；文件体系不切合实际，不规范，甚至不惜弄虚作，体系运行执行不力，标准不严，缺乏持续性等问题日益突出，普遍存在标准化创建与运行“两张皮”的现象。
目前，企业除了日常加强教育宣传，加大安全培训力度，提高员工执行标准的意识和技能，通过制定规划和完善标准、严格监督检查和考核等改进措施之外，也正在极力寻求一种能从根本上解决安全标准化建设与运作过程问题与难点的有效方案。
对此，湖南展通安全科技有限公司深度结合企业安全管理现状，创新推出了企业自主双控平台，为企业安全标准化创建与运行提供了一条切实可行的思路。
通过智能化平台运作，高效满足企业对创建安全生产标准化的现实需求，让企业标准化体系文件真实可持续运转起来，让体系资料从此不再“束之高阁”。
平台结合我国现有的行业，按照标准化的体系管理要求，编制了目标职责、制度化管理、教育培训、安全风险管理及隐患排查治理、管理、现场作业、应急管理等相关体系资料模板，企业可以借助系统提供的行业模板，灵活生成企业自属的标准化体系资料。
依据企业特性，该平台智能输出可参考的体系文件范本，体系资料匹配动态更新规则，可持续运转，协同工作提醒功能，实时提醒企业安全管理人员自主管理。
通过该模块，让安全标准化建设在企业中真实运作起来，查缺补漏，让企业日常安全管理工作的流程化、标准化，避免形成标准化的创建与企业日常安全管理“两张皮”的现象。
除了体系文件创建模块之外，企业自主双控平台在风险分布、隐患情况、预警动态、基本信息、工作情况、学习园地等功能模块上同样精细打磨，旨在构建标准化、规范化、便捷化的管理流程，企业自主开展安全管理工作，积极落实企业安全生产主体，是企业开展安全管理工作的利好工具。
企业安全人员可依托系统强大的隐患数据库进行安全隐患排查，并生成安全检查报告，报告皆可一键打印。隐患排查全方位覆盖了行业的隐患问题点、检查依据、达标标准，降低了安全检查对人员的资质要求。
在风险辨识方面，平台灵活生成动态风险平面四色图（红、橙、黄、蓝），企业风险等级、风险分布、风险特性一目了然；平台直观显示企业任一位置存在的风险点、风险性质危害、风险管控措施和应急处置方法等信息，实时呈现企业安全风险动态及总体管控情况。在日常安全管理中，可借助系统小程序开展风险点巡检，每一次的巡检记录皆可在系统中留档，方便后期进行考核。
企业安全管理人员可依据月度及时查询工作进度及完成情况；依据平台自动预警功能，指导企业安全管理人员什么时候该做什么事情，该怎么做，真正做到工作进度整体把控，有效节约企业人力成本。
平台在安全教育培训方面，提供众多的通用安全及行业安全管理的培训课件等资料，并进行持续更新，可以让企业安全管理人员随时组织员工开展安全教育培训；平台定期对的相关法律、法规的更新，行业标准规范的更新，行业案例及安全生产相关的知识题库等进行更新，是企业负责人和安全管理人员获取安全知识，不断提升自我的学习园地。
此外，系统还配备了手持终端，用户通过手持终端可灵活并高效地开展安全管理工作，快速增强企业安全管理人员的工作便利性，持续提升企业安全管理信息化水平。
作为一款为企业安全管理而生的安全信息化系统，企业自主双控平台凭借全面的功能设计、性化的作体验，持续性的版本迭代，深受广大企业安全从业者的信赖，在行业内铸就了良好的市场。
企业如何开展安全生产标准化建设及实施标准化管理？
6S管理在企业中的实施已经是很常见的事情了，不仅是大企业，就连小企业也不甘落后，6S管理的实施很好的改善了杂乱的现场环境，提高了生产效率，那么，在安全生产标准化上面是如何做到的呢?
1、整理整顿、定置规范化是基础。
根据生产现场实际运作，对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善，明确分工到个人;现场通行道路整治，对设备墙面、窗户的粉刷及更换做统一标准;工具哪里取回放到哪里原则，增强标准意识。
2、生产现场设备管理，工器具使用放置，是否标准规范，标示牌的悬挂是否规范等。在设备检修中融合企业设备检修标准化规范，查看各项步调是否协调有序，确保6s管理在工作中实际进展。
3、培养职工良好习惯，提高素养。
6s管理梳理各项工作秩序，同时也深入影响到职工的思想意识，职工上标准岗、做标准活，规范一言一行，将自身形象融入到企业形象，促进积极转变被动思想提高素养。
强化安全生产保障体系，从以下四个子体系内容考虑：思想保证体系、组织保证体系、工作保证体系、监督保证体系。企业运营6s管理，进行长期坚持推行，达到素养阶段，就必须实行分工管理、逐级负责、全面监督、层层考核。坚持全员、全过程、全方位、全天候的管理原则，突出系统管理的思维方法。
6s管理非仅大扫除活动，落实到细节，精细化落地推行，长期坚持需监督检查、薪酬绩效等结合，促进形象与内部的共同提升。
如何搞好企业安全生产标准化建设
企业安全生产标准化建设主要措施：
1） 企业安全标准化达标创建工作。
按照公司要求，拟定了“安全生产标准化”推进工作组织方案，成立了推进小组，制定了具体的职责分工和推进要求，召开由主持的“安全生产标准化”专项推进会，对上述13 类项工作逐一进行布置和动员。
2） 开展安全“100”班组创建工作。
作业区围绕创建安全“100”班组活动的开展，做了大量的培育、和推动工作，总体发展平衡，自主管理氛围有较大提升，总体趋势较好。
3） 管理举措。
公司实行区域安全负责制，逐一进行落实，实施以生产为主的月检查制度；落脚在班组安全学习、班前会安全预知、危险源辨控、过程管控、隐患排查等方面，提高了作业危害因素的发现能力和安全管理意识。
4） 强化安全绩效评价。
对各作业区安全管理业绩及实效进行评价验证，作业区在安全管理体系化运作、安全管理实效上进步明显，使安全管理体系“常态化”运作有明显提高。并在上提倡正面激励，提高了员工的参与热情。
5） 坚持开展安全活动。
通过开展安全活动，激励员工积极参与各类全自主管理活动、现场安全可视化活
动及现场隐患排查活动，扎实安全基础管理和现场的本质化改善工作。
6） 岗位员工安全教育培训。
公司不断完善管理制度、安全技术规程、危险源辨识，开展岗位员工安全教育培训，吸取教训。
7） 隐患排查及跟踪。
大力开展隐患排查活动，对查出的隐患及时汇总及跟踪管理，对于现场整改的反馈做好实地验证，使安全管理达到闭环。同时还根据特定的时间、季节的变换、的举一反三等发动全员的力量，开展全员安全管理，专项安全隐患排查工作，注重安全隐患的质量和整改及时率。
安全生产标准化工作如何开展？
你企业是什么行业的，如果是化工行业我可以帮你。我企业去年刚二级考评。
安全生产bai标准化是贯穿于企业生产经营和全部管理过du程中的一项zhi基础性工作。企业通过安全dao生产标准化的创建与持续维护，对推进安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化，有效提升企业本质安全水平发挥着重要作用。
推进安全生产标准化工作，是加强安全生产工作的一项带有基础性、长期性、前瞻性、战略性、根本性的工作。安全生产标准化建设只有起点，没有终点。它是一个动态发展、持续改进与完善的过程，不会一蹴而就，更不能一劳永逸。
回归企业安全生产标准化建设现状，思想认识不到位，积极主动性不高，标准化工作落实不到实处，重达标，轻提升，流于形式，疲于应付；文件体系不切合实际，不规范，甚至不惜弄虚作，体系运行执行不力，标准不严，缺乏持续性等问题日益突出，普遍存在标准化创建与运行“两张皮”的现象。
我的情况和你一样，感觉到无从下手，求哪位好心的同行指点，发些资料。
